现在双端面磨削在国内应用非常广泛，但是外圆与两个端面磨削的垂直度问题一直困扰着很多人。无论是立式双端面磨床还是卧式双端面磨床对外圆相对于两个端面的垂直度都难以保证。很多工艺工程师都将工件一个端面，再以该工件为基准来加工另一个端面然后再加工外圆。

  此种加工一个端面---以此端面为基准加工另一个端面---再磨削外圆的方法的缺点是：

     其一：如果第一个端面在加工时垂直度不好，导致第二个端面在磨削过程中误差会成倍的放大。

     其二：在不同工序在周转的过程中也会造成磕碰、划伤等，造成工件的垂直度和表面粗糙度大合格。

       为了解决以上问题，设计了一套特殊的工装，在双端面磨床中使用，支撑体的一端开有长槽孔，另一端通过轴与轴承连接，带隔套的轴两端分别通过档片和螺钉与轴承连接，组成固定式滚子双端面磨床支撑。支撑体通过关节轴承与轴连接，端盖通过螺钉与支撑体连接，组成浮动式滚子双端面磨床支撑。

        在磨削轴承套圈的往复式数控双端面磨床的往复送料板圆孔中心下方，靠近砂轮的一侧，通过螺钉安装浮动式滚子双端面磨床支撑，在往复送料板圆孔中心下方，远离砂轮的一侧，通过螺钉安装固定式滚子双端面磨床支撑，将圆柱形轴承滚子放置在浮动式滚子双端面磨床支撑和固定式滚子双端面磨床支撑的轴承上，利用磨削轴承套圈磨床的往复式数控双端面磨床对圆柱形轴承滚子进行双端面磨削加工。