目前在深孔内圆磨床磨削内孔面临的问题就是无法保证工件的尺寸精度和形位精度及同轴度，在深孔内圆磨床磨削内孔的过程中深孔内圆磨床进给机构直接影响着深孔内圆磨床的加工精度。在一般的深孔内圆磨床中，进给机构大多采用弹簧拉动方式实现进给，这种深孔进给机构工作效率低很难满足生产需求。

今天向大家介绍一种深孔内圆磨床的进给机构，这种进给机构采用丝杆手轮与液压进给的组合方式实现进给可以大大提高进给效率。

油缸盖1、第一密封圈2、油缸3、底座4、螺帽5、螺钉6、活塞7、圆螺母8、套9、垫圈10、推力球轴承11、油缸头12、第二密封圈13、挡圈14、挡垫15、丝杆16、竖筋17、连接孔18、进液孔19

这种深孔内圆磨床的进给机构，其特征在于:包括底座，底座上部安装孔中配合设置有油缸，油缸左侧端部密封连接油缸盖，油缸腔体内配合设置有活塞，油缸右侧端部紧固连接有油缸头，丝杆穿设于油缸头中，丝杆伸入活塞内的杆体上安装有两个推力球轴承，推力球轴承通过圆螺母锁紧固定于丝杆上，活塞端部连接有螺帽，螺帽将圆螺母及推力球轴承封盖于活塞内，活塞另一端贴合于丝杆上，油缸头上开设有进液孔，进液孔连通活塞有杆腔，活塞通过丝杆带动在油缸内腔沿轴向往复移动，油缸端部紧固连接油缸头，丝杆从油缸头中伸出。