双端面磨床是一种用于加工金属材料的高精度机床，广泛应用于各个制造行业。在使用双端面磨床进行加工之前，通常需要进行预热处理。这是因为预热可以提高磨削过程的效果，保证加工质量和工件的稳定性。

       首先，预热可以消除工件的内部应力。在金属材料的制造过程中，由于冷却速度的不均匀或其他原因，工件内部可能会产生一定的应力。这些应力会导致工件在磨削过程中发生变形或裂纹，影响加工精度和工件的使用寿命。通过预热，可以使工件温度均匀分布，促使内部应力得到释放和平衡，从而减少加工过程中的变形和裂纹。

       其次，预热可以提高工件的切削性能。金属材料在不同温度下的切削性能有所不同。一般来说，金属材料在高温下具有较好的可塑性和切削性能，而在低温下则较脆易断。通过预热，可以将工件加热到一定温度，提高材料的可塑性和切削性能，使磨削过程更加顺畅。

       此外，预热还可以改善磨削液的效果。在双端面磨削过程中，通常需要使用磨削液来冷却和润滑刀具和工件。预热可以使工件表面温度升高，使磨削液更容易起到冷却和润滑的作用，提高磨削过程的稳定性和效果。同时，预热还可以减少磨削液的消耗，降低加工成本。

       最后，预热可以提高磨削的精度和稳定性。由于金属材料的热膨胀系数较大，在加热过程中，工件会发生一定程度的膨胀。通过预热，可以使工件在磨削过程中保持较稳定的尺寸和形状，提高加工精度。同时，预热还可以减少刀具的磨损和变形，延长刀具的使用寿命。

       综上所述，双端面磨床在磨削前需要进行预热的原因是多方面的。预热可以消除工件的内部应力，提高切削性能，改善磨削液的效果，提高磨削的精度和稳定性。通过合理的预热处理，可以保证加工质量和工件的稳定性，提高生产效率和经济效益。因此，预热在双端面磨削过程中具有重要的作用，是不可或缺的一步。